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汚染なし 超細粉末磨き機 乾燥した混ぜたミール

汚染なし 超細粉末磨き機 乾燥した混ぜたミール

MOQ: 1セット
価格: 5000-20000 USD/set
standard packaging: 要求に応じて
Delivery period: 15~30 営業日
支払方法: T/T
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
HAOFENG
利点:
投資が少なく 操作が簡単 エネルギー節約
最小注文数量:
1セット
価格:
5000-20000 USD/set
パッケージの詳細:
要求に応じて
受渡し時間:
15~30 営業日
支払条件:
T/T
ハイライト:

汚染なし 超細粉粉粉磨機

,

ドライ・ミスト・ミル粉末磨き機

,

乾燥加工粉末磨き機

製品の説明

乾燥した混ぜたミール:乾燥したプロセス,省エネ,広範な応用,高効率,汚染なし.

 

乾燥調動ミール (dry stirred mill) は,重要な超細微の研磨機器である.これは,調動機と研磨シリンダーを組み合わせている.調動機の回転によって,研磨媒体は (セラミックボールなど),鋼ボール液体介質がない場合,材料は超細微な磨き効果を達成することができます.

 

特徴:

(1) 高度の磨き効率: 機動機の高速回転により,磨き媒体は強い衝突,切断,摩擦力を発生させ,素早く効率的に微細な粒子を磨くことができる.

(2) 狭い粒子の大きさ分布: 比較的均一な粒子の大きさ分布が得られ,製品の質は安定しています.これは,高い粒子のサイズ要求のあるいくつかのアプリケーションにとって非常に重要です..

(3) 幅広い用途:高硬度鉱石,陶器材料,化学原材料を含む様々な材料を磨くのに適しています.

(4) エネルギー節約と環境保護: 濡れ磨きと比較して,乾燥磨きには脱水と乾燥処理を必要とせず,エネルギーと水資源を節約します.廃棄水の処理コストを削減する.

(5) シンプルな操作: 構造は比較的シンプルで,操作と保守は便利です. 動作中に高い安定性と低騒音があります.

(6) 材料の汚染を避ける:適切な内膜と混ぜ器の部品材料を使用すると,金属の汚れが材料を汚染するのを避け,製品の純度を保証することができます.

アプリケーション フィールド:

(1) 鉱山:重量カルシウム炭酸塩,タルク,クォーツなどの鉱石を超細工で磨くため使用され,その後,高品質の原材料を供給します.浄化やその他のプロセス.

(2) 化学分野: 材料の分散性と反応性を向上させるために,色素,コーティング,プラスチック添加物など,化学原材料を粉砕する.

(3) 陶器分野:高性能陶器製品,例えば陶器コンデンサターや陶器切削工具の製造のために陶器材料の超細粉末を調製する.

(4) 粉末金属工学の分野:粉末の形状性やシンテリング性能を改善し,高品質の粉末金属工学の部品を製造するために,金属粉末を超細粒子の大きさまで磨く.

(5) 電子材料フィールド:電子セラミック,磁気材料,半導体材料等を調製するために使用されます.材料の純度や粒子の大きさに関する電子産業の厳格な要求を満たすため.

 

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汚染なし 超細粉末磨き機 乾燥した混ぜたミール
MOQ: 1セット
価格: 5000-20000 USD/set
standard packaging: 要求に応じて
Delivery period: 15~30 営業日
支払方法: T/T
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
HAOFENG
利点:
投資が少なく 操作が簡単 エネルギー節約
最小注文数量:
1セット
価格:
5000-20000 USD/set
パッケージの詳細:
要求に応じて
受渡し時間:
15~30 営業日
支払条件:
T/T
ハイライト

汚染なし 超細粉粉粉磨機

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ドライ・ミスト・ミル粉末磨き機

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乾燥加工粉末磨き機

製品の説明

乾燥した混ぜたミール:乾燥したプロセス,省エネ,広範な応用,高効率,汚染なし.

 

乾燥調動ミール (dry stirred mill) は,重要な超細微の研磨機器である.これは,調動機と研磨シリンダーを組み合わせている.調動機の回転によって,研磨媒体は (セラミックボールなど),鋼ボール液体介質がない場合,材料は超細微な磨き効果を達成することができます.

 

特徴:

(1) 高度の磨き効率: 機動機の高速回転により,磨き媒体は強い衝突,切断,摩擦力を発生させ,素早く効率的に微細な粒子を磨くことができる.

(2) 狭い粒子の大きさ分布: 比較的均一な粒子の大きさ分布が得られ,製品の質は安定しています.これは,高い粒子のサイズ要求のあるいくつかのアプリケーションにとって非常に重要です..

(3) 幅広い用途:高硬度鉱石,陶器材料,化学原材料を含む様々な材料を磨くのに適しています.

(4) エネルギー節約と環境保護: 濡れ磨きと比較して,乾燥磨きには脱水と乾燥処理を必要とせず,エネルギーと水資源を節約します.廃棄水の処理コストを削減する.

(5) シンプルな操作: 構造は比較的シンプルで,操作と保守は便利です. 動作中に高い安定性と低騒音があります.

(6) 材料の汚染を避ける:適切な内膜と混ぜ器の部品材料を使用すると,金属の汚れが材料を汚染するのを避け,製品の純度を保証することができます.

アプリケーション フィールド:

(1) 鉱山:重量カルシウム炭酸塩,タルク,クォーツなどの鉱石を超細工で磨くため使用され,その後,高品質の原材料を供給します.浄化やその他のプロセス.

(2) 化学分野: 材料の分散性と反応性を向上させるために,色素,コーティング,プラスチック添加物など,化学原材料を粉砕する.

(3) 陶器分野:高性能陶器製品,例えば陶器コンデンサターや陶器切削工具の製造のために陶器材料の超細粉末を調製する.

(4) 粉末金属工学の分野:粉末の形状性やシンテリング性能を改善し,高品質の粉末金属工学の部品を製造するために,金属粉末を超細粒子の大きさまで磨く.

(5) 電子材料フィールド:電子セラミック,磁気材料,半導体材料等を調製するために使用されます.材料の純度や粒子の大きさに関する電子産業の厳格な要求を満たすため.